上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù)，使顆粒形狀和尺寸易于控制。合理布置清掃門,使掃塔方便、安全。上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)具有各種儀表、工藝流程圖的電氣控制箱,可供操作人員隨時(shí)掌握噴霧干燥系統(tǒng)工作情況。根據(jù)用戶要求可以配置參數(shù)自控系統(tǒng)和防爆裝置。為節(jié)約能源和提高加熱器片的使用壽命，用冷凝水對進(jìn)風(fēng)預(yù)熱。上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)噴霧塔內(nèi)的熱風(fēng)由塔頂至排風(fēng)口經(jīng)過180°改變方向通過四點(diǎn)對成的排風(fēng)管排出,保證塔內(nèi)熱風(fēng)不跑偏,利用重力沉降原理使較大粉粒落至塔錐部。排風(fēng)入口風(fēng)速較低,進(jìn)入風(fēng)管后風(fēng)速較高,解決了風(fēng)管內(nèi)存粉現(xiàn)象,減輕旋風(fēng)分離器和風(fēng)送系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)噴霧塔壁、旋風(fēng)分離器均裝有新式氣錘,振擊力量可調(diào),每個(gè)氣錘振擊力量、間隔時(shí)間,由脈沖控制儀自動(dòng)控制,解決了塔壁掛粉, 奶粉受熱時(shí)間長和出粉不均的問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,為振動(dòng)流化床正常工作創(chuàng)造了有利條件。塔頂冷卻系統(tǒng)冷卻塔頂進(jìn)風(fēng)口,噴槍及微粉輸送管,確保塔頂和微粉輸送管無焦粉,噴槍不堵塞，避免回塔細(xì)粉過熱引起蛋白變性。 上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)旋風(fēng)分離器排出的微粉經(jīng)過振動(dòng)輸粉機(jī)均勻進(jìn)入吹粉器由羅茨鼓風(fēng)機(jī)由微粉送至塔頂兩支噴槍之間或振動(dòng)流化床,實(shí)現(xiàn)顆粒之間附聚,顆粒與霧滴之間附聚提高產(chǎn)品的速溶性。采用多噴頭，是塔與流化床排除的微粉回收送至多噴頭間，實(shí)現(xiàn)霧滴附聚和微粉與霧滴附聚，使產(chǎn)品顆粒為具有毛細(xì)管（作用）的附聚結(jié)構(gòu)，且無微粉，提高沖調(diào)性。上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)兩段振動(dòng)流化床采用可調(diào)整頻率的震動(dòng)電機(jī)震動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單,故障少,維修方便。篩底選用鰓孔板,粉粒流化層均勻,流化效果好。進(jìn)行包裝,避免產(chǎn)品的二次污染。鰓孔板有2mm不銹鋼板制造,流化床整體焊接,內(nèi)部無死角,易清洗,減少細(xì)菌污染。